工業用建物の分野では、鉄骨構造は、12％の年間成長率で従来のコンクリート構造を置き換えています。その中心的な利点は、ライフサイクル全体を通してコストを制御する重要な能力にあります。
1。材料メカニックの利点によってもたらされる直接コスト削減
Q345BホットロールH字型鋼の降伏強度は345MPaに到達します。これは、同じ体積のC30コンクリートビームのベアリング能力の6〜8倍です。これは、15メートルのスパンの標準的な工場の建物では、鋼構造の柱の断面をコンクリート構造の1/3に減らし、垂直空間の25％〜30％を直接節約できることを意味します。コンポーネントサイズが小さくなると、材料の消費が削減されるだけでなく、スペースの最適化を通じて工場の建物の効率が向上します。
2。モジュラー構造によって作成された建設期間価値
自動車部品工場の建物の建設ケースは、 プレハブ鋼構造 システム、主な建設期間は、コンクリート構造の180日から98日間に圧縮されます。 BIM駆動型モジュラー構造により、オンサイト溶接ワークロードは60％削減され、人件費は45％削減されます。さらに重要なことは、生産の82日間の早期開始によってもたらされる生産給付は、総建設投資の18％に相当することです。
iii。耐久性プレミアムとメンテナンスコストの利点
亜鉛メッキ鋼のコンポーネントは、C4腐食環境（ISO 12944標準）での50年のメンテナンスサイクルで2つのコーティングメンテナンスを必要とするだけで、コンクリート構造の平均年間メンテナンスコストよりも62％低いです。化学物質貯蔵プロジェクトの20年間の操作データは、鉄鋼構造のメンテナンスコストが総コストの1.2％を占めているが、コンクリート構造は7.8％であることを示しています。亀裂抵抗の利点により、機器の設置精度保持率が99.5％に増加しました。
IV。グリーン変換の政策配当
カーボンニュートラリティの背景の下で、鉄骨構造の建物のリサイクル性は90％に達し、LEED認定システムは15％のスコアリングウェイトを与えています。太陽光発電モジュールプラントが鋼構造を採用した後、地元の金融補助金の8％を獲得するだけでなく、炭素排出権取引を通じて収入の2.3％をさらに生み出します。この環境コストの内在化メカニズムは、工業用建物の価値評価システムを再構築しています。
現在、鋼構造技術は従来の認知の境界を突破しています。高強度鋼（Q690）を適用すると、45メートルのスパンを超えることができ、火耐性コーティング技術の進行により3時間に到達することができ、BIMロボット溶接は±1mm以内の成分誤差を制御します。これらの技術の進歩とコストの最適化は、2015年の31％から2023年の産業建物の分野での鋼構造の浸透速度をプッシュします。
意思決定者にとって、鉄骨構造の選択は単純な材料の交換ではなく、完全なライフサイクルコスト制御による競争上の優位性です。建設コストが15％削減され、運用効率が20％増加し、資産残存価値が30％増加するという複数の利点が重ねられた場合、鋼構造は工業用ビルの分野での技術進化の不可逆的な方向になりました。
